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陶瓷球阀性能远优于同类金属阀门,为什么?
发表时间:2019/3/13 14:18:09  |  点击率:374

随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

陶瓷球阀适用于两位切断、调节的场合。根据控制要求,可选用“O”型球体或“V”型球体(推荐采用V型球)。执行机构可选用电动装置、气动装置,阀与执行机构的连接采用直连方式,可直接接收计算机或工业仪表等输出的4~20mADC或1~5VDC控制信号,对管路系统进行调节控制。

陶瓷球阀的特点:     
全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的硬度的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。

球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用陶瓷的自滑润性,使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。 

阀座采用工艺技术较复杂的热镶嵌技术,球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用陶瓷的自滑润性,使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。对工程陶瓷阀座进行三次时效处理,让工程陶瓷进行充分的时效稳定。 

对于管道流体内含有较大颗粒的陶瓷阀门采用了保护唇专利技术,可防止大直径固体颗粒损坏工程陶瓷内球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用陶瓷的自滑润性,使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。

湿钙法烟气净化技术的基本原理为:使石灰或石灰石浆液或溶液与烟气接触,将烟气中的二氧化硫吸收到液相,并在液相与石灰或石灰石反应生成亚硫酸钙,在气液接触过程中固体粉尘颗粒同时被液体捕获。但不少用户对脱硫设备在腐蚀、结垢、磨损、堵塞等方面的问题反映较大,因此耐磨损的陶瓷球阀应运而生。

湿钙法烟气脱硫技术可以有效地脱除烟气中的二氧化硫,同时还能洗脱烟尘是同时控制大气环境中二氧化硫和可吸入颗粒物浓度的有效方法。陶瓷球阀广泛应用于电厂的烟气脱硫系统、除渣系统以及燃烧系统;碱厂的盐水系统、蒸馏系统;造纸厂的纸浆控制系统等。尤其是在电站脱硫(FGD)工程中,陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高氯离子腐蚀,高固含量磨损两大问题。在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中,陶瓷调节阀是目前理想的调节阀,是zui好的进口阀门产品替代品,具有极高的推广价值。

陶瓷球阀性能特点:
1、电动调节机构精度高,分解度可达1/1000,运转成本低无需维护保养。
2、良好的克服压差能力,防堵功能,流路zui简单,无阻调节,KV值zui大,"自洁"性能zui好。
3、可根据实际使用环境,采用全衬陶瓷硬密封球阀,以获得更高的耐腐蚀及耐磨损性能。
4、与气动调节阀相比 ,用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用,同时由于气动调节阀要加电气阀门的定位器的费用,所以本调节阀具有极强的价格优势。
5、陶瓷调节阀的可调比大,一般可达100,并且从开度的10%到90%均可保证良好的调节性。
6、陶瓷调节阀流量特性为近似等百分比。而实际工作的流量特性,由于总是存在阀前、阀后的压差,传统调节阀的实际曲线会发生很大的畸变却也比较小,因此它不但具有良好的调节性能,而且还具有良好的经济性和节能性。
7、动作平稳,可靠性极高,可解决传统调节阀泄漏大的致命结构缺陷。
8、通断特性优异,漏泄量为零,解决了传统调节阀泄漏大的致命结构缺陷。
9、功能上可替代众多功能不齐全的电动调节阀产品,使造型简化解决了工厂管理复杂、选型复杂、维护工作量大的缺点。

陶瓷球阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷球阀能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。

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